مغذية مسحوق

1. سوء التقشير:

أ.كمية قليلة جدًا من البودرة، بودرة التلك ليست جافة تمامًا، ويجب إضافة كمية كافية من بودرة التلك المجففة جيدًا

ب.إذا كانت المسافة بين القوالب الداخلية والخارجية بعيدة جدًا وكان النتوء كبيرًا جدًا، فمن الضروري تقليل المسافة بين القوالب الداخلية والخارجية

ن.القطر الخارجي للمنتج شبه النهائي صغير جدًا بحيث لا يمكن طحنه بسهولة: تتم معالجة التجديل والبثق بكمية مناسبة من عامل التحرير قبل أن يتم طحنهما

2. العيوب المظهرية الناتجة عن كثرة البودرة:

أ.يتراكم مسحوق التلك كثيرًا في قناة القالب الداخلية، مما يعيق التشغيل السلس للمنتجات شبه المصنعة ويسبب مظهرًا سيئًا.من الضروري استخدام مسدس هوائي لتجفيف بودرة التلك داخل قناة القالب الداخلية

ب.عندما لا تقوم الفرشاة بإزالة بودرة التلك الزائدة، يجب وضع المنتج شبه النهائي في وسط الفرشاة حتى تتمكن الفرشاة من إزالة بودرة التلك الزائدة.

ج.القالب الداخلي صغير جدًا: نظرًا للاستخدام الأكبر للقالب الداخلي لسلك المسحوق مقارنةً بسلك المسحوق (بنفس المواصفات)، فمن السهل اختيار قالب داخلي بحجم مسام أكبر من 0.05-0.2M/M المعتاد أثناء الإنتاج

3. التصاق الأسلاك الأساسية:

أ.التبريد غير الكافي: الطبقة الخارجية لخط المسحوق تكون سميكة بشكل عام، وبسبب التبريد غير الكافي أثناء الإنتاج، فمن السهل أن تسبب التصاق السلك الأساسي.أثناء الإنتاج، يجب أن يحتفظ كل قسم من خزان المياه بكمية كافية من الماء البارد لتحقيق التبريد الكافي

ب.يذوب PVC المعزول عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى التصاق السلك الأساسي: يتم بثق السلك الأساسي، ويتم استخدام كمية مناسبة من عامل التحرير أثناء التجديل.قبل أن يتم بثقه، يتم استخدام عامل التحرير قبل أن يتم سحقه، أو عندما يتم بثقه، يتم تحسين التجديل عن طريق المسحوق.