في عصر الصناعة 4.0 اليوم، أصبح التصنيع الذكي لمعدات الأسلاك والكابلات اتجاهًا جديدًا في الصناعة. وفقا لمجلة "التصنيع الكهربائي"، فإن تكنولوجيا التصنيع الذكية تحقق التحكم الفعال والدقيق في عملية الإنتاج من خلال دمج تقنيات الأتمتة والمعلوماتية والذكاء.
في عملية الإنتاج الآلي، يمكن للأنظمة الروبوتية المتقدمة إكمال العمليات بدقة مثل سحب الأسلاك وجدل الأسلاك والكابلات. على سبيل المثال، يمكن للروبوتات الصناعية لشركة ABB تحقيق عمليات معالجة وتجميع عالية الدقة للكابلات من خلال البرمجة. ويكمن المبدأ في استخدام أجهزة استشعار دقيقة لإدراك البيئة المحيطة وإصدار أوامر العمل من خلال نظام التحكم. يستخدم نظام المراقبة الذكي تقنية تحليل البيانات الكبيرة لمراقبة معلمات تشغيل المعدات في الوقت الفعلي. على سبيل المثال، يقوم حل المراقبة الذكي من شركة Siemens بجمع البيانات مثل درجة حرارة المعدات والضغط وسرعة الدوران. بمجرد حدوث أي خلل، يمكنه إصدار تحذير مبكر في الوقت المناسب. يستخدم هذا النظام نماذج الحوسبة السحابية والخوارزمية لتحليل اتجاهات البيانات والتنبؤ بأعطال المعدات مقدمًا، مما يقلل بشكل فعال من وقت التوقف عن العمل، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويقلل معدلات الخردة. في بعض شركات تصنيع الأسلاك والكابلات الكبيرة، بعد إدخال أنظمة التصنيع الذكية، زادت كفاءة الإنتاج بأكثر من 30%، وانخفضت معدلات الخردة بحوالي 20%. مع التطوير المستمر للتكنولوجيا، فإن التصنيع الذكي لمعدات الأسلاك والكابلات سيعمل بشكل مستمر على تحسين عملية الإنتاج وضخ زخم جديد في تطوير الصناعة.
وقت النشر: 23 أكتوبر 2024
